Opis produktów

Gorąca wyprzedaż Wysokiej-jakości Element filtrujący N100DM005 N15DM002 N15DM010. Elementy filtra oleju hydraulicznego to krytyczne elementy oczyszczania w układach hydraulicznych. Zbudowane z precyzyjnych mediów filtracyjnych (np. włókna szklanego, siatki metalowej lub włókna żywicy) wychwytują cząstki stałe, metalowe pozostałości zużycia i zanieczyszczenia koloidalne, aby utrzymać czystość płynu oraz chronić pompy, zawory i siłowniki przed zużyciem i zakleszczeniem. 85565596 Usuwanie zanieczyszczeń filtra Elementy rdzenia pompy Silnik. Gorąca sprzedaż- Wysokiej jakości element filtrujący N100DM005 N15DM002 N15DM010.

3305b966dc3498

Pola aplikacji
Elementy filtrów oleju hydraulicznego znajdują szerokie zastosowanie w maszynach budowlanych (koparki, dźwigi), sprzęcie hutniczym (walcownie), maszynach górniczych, morskich układach hydraulicznych, wtryskarkach, turbinach wiatrowych i przemysłowych agregatach hydraulicznych. Usuwają cząstki stałe i zanieczyszczenia galaretowate, zapewniając niezawodność i wydajność systemu.

Żywotność usługi
Żywotność zależy od poziomu zanieczyszczenia, ciśnienia roboczego, temperatury płynu i materiału elementu. Typowe okresy wymiany wynoszą od500 do 2000 godzin pracylub gdy uruchomi się alarm różnicy ciśnień (zwykle o godz0,3–0,5 MPa). Rzeczywiste okresy między wymianami należy określić na podstawie wyników analizy oleju i zaleceń OEM.

Wytyczne dotyczące konserwacji

Regularnie monitoruj wskaźnik różnicy ciśnień; wymienić natychmiast po osiągnięciu wartości zadanej alarmu.

Podczas każdej wymiany oczyścić obudowę i pierścienie uszczelniające, aby zapobiec wtórnemu zanieczyszczeniu.

Nie czyścić ani nie używać ponownie drobnych elementów filtrów wykonanych z włókna szklanego lub żywicy (tylko typy metalowych siatek drucianych nadają się do prania).

Przed dodaniem nowego oleju do systemu-przefiltruj go wstępnie, aby uniknąć zmieszania zanieczyszczeń ze starego oleju.

Rejestruj godziny pracy, różnicę ciśnień i poziom czystości oleju po każdej wymianie, aby ułatwić planowanie konserwacji zapobiegawczej.

Parametr	Opis/typowa wartość
Ocena filtracji	3 μm, 5 μm, 10 μm, 20 μm, 50 μm (opcjonalnie)
Nominalne natężenie przepływu	25 l/min – 1000 l/min (w zależności od modelu)
Ciśnienie robocze	0,6 MPa–42 MPa (-wersje wysokociśnieniowe do 42 MPa)
Ciśnienie rozrywające	Większe lub równe 21 MPa (w zależności od medium i konstrukcji)
Początkowy spadek ciśnienia	Mniejsze lub równe 0,08 MPa (stan czysty, przy przepływie znamionowym)
Alarmowa różnica ciśnień	0,3 MPa – 0,5 MPa (zalecana wartość zmiany)
Maksymalna temperatura robocza	-10 stopni – +120 stopni (w zależności od materiału uszczelki)

Hydrauliczny element filtra w celu oczyszczenia zasobów ekologicznych i ponownego wykorzystania danych oraz zapotrzebowania na sprzęt do oczyszczania, obecny element filtra jest najczęściej stosowany w filtracji oleju, filtracji powietrza, filtracji wody i innych gałęziach przemysłu filtracyjnego.

Służy do usuwania niewielkiej ilości cząstek stałych z cieczy lub powietrza, może chronić normalną pracę sprzętu, gdy płyn dostanie się do filtra hydraulicznego, zanieczyszczenia zostaną zablokowane, a czysta ciecz wypłynie z filtra, aby osiągnąć efekt filtracji.

Element filtrujący ciecz pozwala cieczy (w tym olejowi, wodzie itp.) oczyścić zanieczyszczoną ciecz do stanu wymaganego do produkcji i życia, czyli doprowadzenia cieczy do określonego stopnia czystości.

Elementy filtra oleju to zazwyczaj włókno szklane, bibuła filtra oleju, siatka metalowa, filc spiekany, siatka mosiężna itp., A w różnych gałęziach przemysłu stosowane są różne materiały elementów filtrujących.

Rysunek produktu

L84 1

certyfikat

Pakowanie i wysyłka

wprowadzenie firmy

0335e6361b708

Często zadawane pytania

P: Jak często należy wymieniać element filtrujący?
Odp.: Zwykle każdy500–2 000 godzin pracylub gdy różnica ciśnień osiągnie0,3–0,5 MPa(wartość alarmowa). Rzeczywiste odstępy czasu należy dostosować w oparciu o wyniki analizy oleju i warunki pracy.

P: Czy element filtrujący można oczyścić i ponownie wykorzystać?
A: Elementów filtra dokładnego typu-z włókna szklanego i żywicy nie można czyścić ani ponownie wykorzystywać– czyszczenie niszczy warstwę filtracyjną i zmniejsza dokładność. Tylko grube elementy z metalowej siatki drucianej można czyścić przy użyciu specjalistycznych płynów czyszczących i przed ponownym użyciem muszą przejść testy integralności.

P: Jak wybrać właściwy stopień filtracji?
Odp.: Zależy to od najmniejszych prześwitów krytycznych elementów systemu. Ogólne wytyczne:3–5 μm dla systemów serwozaworów, 10 μm dla systemów zaworów proporcjonalnych, I10–20 μm dla ogólnych systemów przemysłowych. Zbyt wysoka wartość znamionowa zwiększa spadek ciśnienia, natomiast zbyt niska wartość nie chroni komponentów.

P: Jakie ryzyko wiąże się z kontynuowaniem pracy po uruchomieniu alarmu różnicy ciśnień?
Odp.: Zawór obejściowy otwiera się, umożliwiając przedostanie się niefiltrowanego oleju do układu i przyspieszając zużycie pompy/zaworu. Element może równieżzapaść się pod nadmiernym ciśnieniem, uwalniając zanieczyszczenia do obiegu oleju i powodując poważne uszkodzenie sprzętu.

1 3