Opis produktów
Fabrycznie niestandardowa siatka druciana z plisowanym filtrem świecowym ze stali nierdzewnej do uzdatniania wody z oleju gazowego. Wkłady filtracyjne z filcu ze spiekanego metalu to porowate elementy filtracyjne- typu wgłębnego wykonane z filcu z włókien ze stali nierdzewnej w-procesie spiekania w wysokiej temperaturze. Struktura składa się z wielu warstw siatki z włókien metalowych o różnej wielkości porów, które są łączone, prasowane i spiekane próżniowo-w celu utworzenia trójwymiarowej-połączonej sieci. Ta konstrukcja zapewnia zarówno wysoką porowatość, jak i solidną wytrzymałość mechaniczną. Fabrycznie dostosowana siatka druciana z plisowanym filtrem świecowym ze stali nierdzewnej do uzdatniania wody z oleju gazowego.
Kluczowe funkcje
Wysoka precyzja filtracji: Stopień filtracji mieści się w zakresie od 0,5 do 200 μm, zapewniając stabilną i jednolitą wydajność separacji.
Wysoka zdolność zatrzymywania-brudów: Porowata struktura 3D zapewnia wyjątkową zdolność zatrzymywania zanieczyszczeń, wydłużając okresy międzyobsługowe.
Odporność na temperaturę i ciśnienie: Zdolny do pracy w temperaturach do 600 stopni (w atmosferze utleniającej) i wytrzymujący wysokie różnice ciśnień.
Odporność na korozję: Dostępne w gatunkach stali nierdzewnej (np. 304, 316L, Hastelloy), odporne na kwasy, zasady i rozpuszczalniki organiczne.
Można czyścić i używać ponownie: Wydajność można przywrócić poprzez płukanie wsteczne, czyszczenie ultradźwiękowe lub regenerację chemiczną, co pozwala na wielokrotne cykle ponownego użycia.
Integralność strukturalna: Proces spiekania zapewnia stabilność wymiarową, zapobiega wypadaniu włókien i eliminuje ryzyko wtórnego zanieczyszczenia.
Pola aplikacji
Przemysł petrochemiczny:-odzysk katalizatora w wysokiej temperaturze, filtracja stopu polimeru.
Energia i moc: zgazowanie węgla, oczyszczanie gazów spalinowych, filtracja chłodziwa jądrowego.
Przemysł farmaceutyczny i spożywczy: Sterylna filtracja powietrza, klarowanie brzeczki fermentacyjnej, rafinacja oleju i tłuszczu.
Inżynieria środowiska: zaawansowane oczyszczanie ścieków,-filtracja wstępna w systemach membranowych.
Przemysł lotniczy i lotniczy: Układy hydrauliczne, precyzyjne oczyszczanie paliwa.
Żywotność usługi
W normalnych warunkach pracy żywotność wkładów filtracyjnych z filcu spiekanego metalem wynosi zazwyczaj od 2 do 5 lat, w zależności od właściwości płynu, temperatury roboczej, różnicy ciśnień i częstotliwości czyszczenia/konserwacji. Właściwe protokoły czyszczenia i okresowe kontrole działania mogą znacznie wydłużyć efektywny czas ich użytkowania.
| Parametr | Specyfikacja / uwagi |
|---|---|
| Ocena filtracji | 0,5 μm – 200 μm (opcjonalnie) |
| Maksymalna temperatura robocza | Do 600 stopni (atmosfera utleniająca) |
| Maksymalne ciśnienie różnicowe | Mniejsze lub równe 3,0 MPa (temperatura otoczenia), Mniejsze lub równe 1,5 MPa (wysoka temperatura) |
| Średnica zewnętrzna wkładu | Standardowe Ø60 mm, Ø63 mm, Ø65 mm (możliwość dostosowania) |
| Długość wkładu | 500 mm – 1500 mm (możliwość dostosowania) |
| Typ połączenia | Złączki standardowe (np. 226, 222, kołnierzowe, gwintowane) |
| Opcje materiałowe | Stal nierdzewna 304, 316L, Hastelloy, Monel itp. |
Wyświetlacz produktu
Opakowanie i transport
Certyfikat
Profil firmy
Często zadawane pytania
1. Czy stopień filtracji jest stabilny i spójny?
Tak. Struktura filcu spiekanego jest wytwarzana w wyniku wielo-warstwowego mieszania i spiekania-w wysokiej temperaturze, co zapewnia równomierny rozkład porów, stabilną wydajność filtracji i doskonałą konsystencję-do-partii bez lokalnych-odchyłek wielkości porów.
2. Czy poradzi sobie z wysokimi temperaturami i mediami korozyjnymi?
Absolutnie. Wkład wykonany ze stali nierdzewnej lub stopów-na bazie niklu jest odporny na temperatury do 600 stopni i zapewnia dużą odporność na korozję w przypadku większości kwasów, zasad, rozpuszczalników organicznych i gorących gazów.
3. Co zrobić, gdy wkład się zatka?
Można go czyścić i regenerować. W zależności od nośnika płukanie wsteczne, czyszczenie ultradźwiękowe lub rozpuszczanie chemiczne może przywrócić natężenie przepływu i skuteczność filtracji, umożliwiając wielokrotne cykle ponownego użycia.
4. Czy istnieje ryzyko, że odpadanie włókien spowoduje zanieczyszczenie w dalszej części procesu?
Nie. Proces spiekania tworzy metalurgiczne wiązanie pomiędzy włóknami, zapewniając sztywną strukturę bez uwalniania luźnych włókien, eliminując w ten sposób ryzyko wtórnego zanieczyszczenia dalszych produktów lub sprzętu.
5. Jakie są zalety w porównaniu z konwencjonalnymi wkładami filtrów ze spiekanego proszku?
Większa porowatość, znacznie większa zdolność zatrzymywania-zabrudzeń (około 3–5 razy większa niż w przypadku proszku), niższy spadek ciśnienia, lepszy przepływ, łatwiejsze czyszczenie i dłuższa żywotność.
Popularne Tagi: fabrycznie niestandardowa siatka druciana z plisowanym filtrem świec ze stali nierdzewnej do uzdatniania wody z oleju gazowego, Chiny fabryka niestandardowa siatka druciana z plisowanym filtrem świec ze stali nierdzewnej dla producentów uzdatniania wody z oleju gazowego, fabryka
